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在线咨询磨矿成本高是每个选厂都要面临的问题，其实只要我们从工艺和设备本身多多思考、注意细节，节省下来的费用还是很惊人的。工艺上我们可以按照多破少磨的原则对破碎和磨矿工艺进行优化，设备上，则要从钢球、衬板等易损件入手，多加思考。这里就为您列举一个广东铜矿选厂的案例，在将一台φ2727型球磨机的高锰钢衬板更换为橡胶衬板后，单台球磨机的费用就节约了20万。那么，橡胶衬板真的这么好吗?它确实可以为我们节约成本吗?看完这个案例解析，你就明白了。
橡胶衬板
项目背景
该项目位于广东省，是一个日处理量2000t的铜选厂。选厂中使用的球磨机共有五台，其中四台是φ2727型，另外一台是φ2122型，起初这五台球磨机均采用高锰钢衬板，选厂正常运转后，日益增加的磨矿成本引起了选厂负责人的关注，决定在磨矿上下大力气节约成本。在这种情况下引入了橡胶衬板，前期在一台φ2727型球磨机上进行试验，后逐步在其它所有球磨机上推广使用。
铜矿选厂（图片与文章内容无关）
对两种材料的衬板各项指标进行比对
我们将进行试验的φ2727型球磨机命名为5#球磨机，另一台仍然使用高锰钢衬板的设备命名为6#球磨机，该试验从球磨机技术参数、噪声、耗电量磨矿台效、细度、浓度、钢球单耗、衬板尺寸、价格、使用寿命、安装时间等方面对5#和6#球磨机进行了对比，对比结果展现在下面的六个表格中：
通过上面的对比，我们得出了如下结论：
台效
在控制浓度基本一致的前提下，其细度(-200目含量)6#球磨机比5#球磨机高6%;台效5#球磨机比6#球磨机低1t/h，即用橡胶衬板比使用锰钢衬板台效要低3.57%。
钢球单耗
因为橡胶衬板能够减弱钢球的冲击磨削作用，5#球磨机钢球单耗比6#球磨机低0.2kg/t，节约率为20%，节约成本约1元/t。
吨矿耗电量
5#球磨机比6#球磨机的吨矿耗电量降低了1.5kW•h/t，降低了13%。
噪声
橡胶衬板是一种高内耗的弹性体，它可以吸收并缓解物料的冲击和摩擦所产生的噪声、阻止噪声源的扩散，减少了噪声危害，通过测定，5#球磨机比6#球磨机减少噪声33dB。
衬板经济性
从价格上来说，橡胶衬板要比高锰钢贵，使用寿命也比后者短，但相差不大。
安装时间
由于橡胶衬板的重量比高锰钢衬板的重量轻得多，且不需要筒体螺丝，大大地减轻了工人的劳动强度，缩短了衬板安装时间。5#球磨机比6#球磨机的衬板安装时间缩短了60h。
折算一下单台球磨机的年节约费用
以1年300天开机时间单台球磨机计，使用橡胶衬板比使用高锰钢衬板每年可节约相关费用如下：
节约钢耗费用=年节约钢球吨数×每吨钢球价格=194400元
节约电能费用=年节约的电能数×电能价格=218700元
节约衬板费用=年消耗高锰钢衬板费用-年消耗橡胶衬板费用=-210000元
即单机一年节约总费用为203100元。如果铜选厂4台球磨机全部采用橡胶衬板，则一年节约总费用为812400元。
球磨机橡胶衬板的优势
通过上面的对比，我们得出球磨机橡胶衬板的优势：
(1)性价比高一些;(2)降低了球磨机的吨矿耗电量;(3)降低了钢球单耗;(4)大大地降低了球磨机的工作噪声，改善了工人的工作环境;(5)减少了衬板安装时间，降低了工人的工作强度。
适用物料与工艺
虽然橡胶衬板具有诸多优势，但是我们在实际使用过程中还是要考虑处理物料，例如，用球磨机处理玻璃的话，就适合选用橡胶或陶瓷衬板，不适合用高锰钢衬板，如果处理铁矿，高锰钢则同样适用。另外，在工艺上，橡胶衬板主要适合湿法研磨工艺，现在要求金属杂质(铁)严格的干法研磨中也开始得到应用。
注：文中案例参考《矿山机械》2006年第7期第34卷，论文编号：1001-3954(2006)07-0052-052
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