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在线咨询磨矿作业能耗大、成本高是大家心知肚明的，但是磨矿又是选厂必不可少的一部分，降低磨矿成本可以带动整个选厂成本的下降，因此球磨机节能化是控制成本的有效途径，许多球磨机厂家在对球磨机的轴承和衬板进行改造后基本可节约20%～30%的能耗。
随着经济的高速发展，社会对资源的需求量也将越来越大，为了减轻对资源进口的依赖，势必会加大对国内矿产资源的开采与利用。因此在未来一段时间里选厂将面对矿石品位低、处理量大等问题。同时要想使组分多样、共生关系复杂的矿物充分的单体解离势需要更小的磨矿细度，以上这些问题都将导致选厂将进行更多的磨矿作业。
我国节能球磨机的历史可以追溯到20世纪70年代，到现在为止节能球磨机的规格更加多样化，大中型成为主流，主要采用国外业已出现的各种先进技术，如静动压轴承、气动离合器等，以消除传统滑动轴承的缺点，改善启动条件，提高效率，降低动力损失。中小型球磨机则在结构上有较大改进，采用中心传动，改滑动轴承为滚动轴承等，降低了球磨机安装功率，减少了无用功耗。如90年代初研制成功并获得应用的Qsz型中心传动球磨机和圆锥型球磨机都具有节能的特点。
无论是大型、中型还是小型的节能球磨机都应该遵循操作规程，才能使其更好的发挥效能为选厂服务，事半功倍，降低能耗的同时提升效率，为选厂创造更大效益。
1、开车前检查好机械和电器各部分，检查各连接螺栓是否松动;各润滑点润滑是否正常，传动装置是否正常可靠，防护装置完好，电器仪表是否灵敏，电机碳刷接触良好。
2、盘车一周，检查设备转动部分或周围有无障碍物，并消除。启动时周围不准站人。
3、检查无误后，按启动按钮启动电机，注意电流变化。磨球机连续起动不得超过两次，第一次与第二次隔5分钟以上，如果第三次起动，必须同电工、钳工配合检查后，方可起动。不得与其它设备同起，要交错起动，以免跳闸。
4、球磨机正常运转后，要严格按给水、给矿、添加钢球的规定，禁止超负荷运转，空转时间不超过15分钟，以免打坏衬板。
5、运行中要注意检查筒体是否漏浆，认真观察电流、电压、给料、给水是否正常，每半小时检查一次电机及主轴温度不大于60°С，发现问题及时处理。
6、运转中要注意观察中空轴、油环是否转动带油，中空轴温度是否正常，如发现中空轴发热，接近烧瓦时，应立即采取强制冷却措施，不得马上停车，以免造成“抱轴”。同时注意检查各润滑部位油量、温度，定时加油。
7、球磨机停车前应先停止给矿，待机内精矿处理完后，停止给水。按停车钮，拉下电闸。
8、在无通知停电时，首先拉下刀闸，按停止按钮，停止给矿、给水。
9、停车后，清理设备和环境卫生，保证文明生产。
虽然节能球磨机相比传统的球磨机能耗更低，能够降低磨矿成本，但是正确的使用方法也很重要，上述操作规程能够很好的指导操作工正确使用并及时发现问题，希望大家引起重视。
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