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在线咨询球磨机进料口是将物料给入到球磨机筒体内部的必经之路，这条路畅通才能保证球磨机正常运转。实际生产中我们可能会遇到球磨机进料口吐料或漏浆，那么遇到这种问题你知道是什么原因，又该如何处理吗?请继续往下看
球磨机进料口吐料、漏浆的原因
既然是进料口吐料漏浆，我们就要从进料口是否堵塞、连接进料口的给料器选择是否合理、球磨机筒体内是否过满等这几个方面来寻找原因。总结下来，原因有四：
1.进料口堵塞
如果是进料口堵塞了，就要疏通进料口，造成进料口堵塞的原因主要有两个，1是进料工艺水安装位置不合理，2是进料工艺水与球磨机出口浆液稀释水分配不合理。所以合理配置工艺水与出口浆液稀释水是解决进料口堵塞的重要途径。
2.给料器选择不合理
球磨机给料器包括鼓形、蜗形和联合给料器等，如果给料器选择不合理，给料管的密封装置不过关，安装精度不准确，都有可能造成进料口吐料漏浆。
3.筒内钢球量不合理
我们知道球磨机的工作原理就是通过筒体不停旋转，利用筒内的钢球对物料产生研磨和击打的作用，使物料解离。所以钢球会因为不停研磨而变小，当筒内钢球填充率不足，无法正常工作，则会造成对物料达不到充分研磨的作用，同样的如果筒内钢球量过多，也会造成物料从进料口流出或漏浆。
4.钢球质量较差
球的质量主要是指球的密度和耐冲击与磨剥性。若密度小，对矿石的冲击力小，能量缺乏，破坏效果欠好。若硬度低则磨剥力小，性脆而不耐冲击。在磨矿机内发生许多碎球，不光自身磨碎效果差，还会影响其他球的正常效果，下降对矿石破坏效果而引起磨机“胀肚”。因而，选用优质钢球和合理装球准则，是保证磨机安稳高效工作的重要因素。
球磨机进料口吐料、漏浆的处理方法
综合上述四种原因，我们需科学合理地选择给料器，其中鼓形、蜗形和联合给料装置在结构上，可避免进料处漏浆现象;
钢球的填率范围在40%~45%之间。湿式球磨机的上限介质充填率会随着球磨机直径增加而减小，同一直径的球磨机，会随筒体长度的增加而减小。因此，建议选择有资质的试验机构进行试验，给出合理的充填率。另外注意要选择质量好、耐磨的钢球。