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在线咨询球磨机的给矿粒度会影响到球磨机的生产率、能耗等，是比较重要的因素。我们知道，磨矿细度一定的前提下，给矿粒度越细，球磨机的生产能力和工作效率就越高，能耗也就越低。那么球磨机给矿粒度该如何确定呢？主要由两个因素决定。
1.球磨机处理量
研究表明，给矿粒度和磨矿机处理量有如下关系：
式中K—产量提高系数;
d1,d2——磨矿机给矿粒度，mm;
Q1,Q2——磨矿机产量，t/h。
例如，某球磨机的给矿粒度由20mm降到15mm时，用上式计算：
即磨矿机产量提高7.5%。因此，在生产中应尽可能给磨矿机提供细粒物料。
破碎与磨矿如何平衡？
在选矿厂，磨矿作业的给矿就是破碎作业的最终产品，减小磨矿机给矿粒度就意味着破碎作业要生产出更细的产品，势必加大破碎作业的总破碎比，流程变得复杂，费用增加。反之，增加入磨粒度，破碎费用虽低，但磨矿费用就增高，因此，在确定磨矿机给矿粒度时应综合考虑，使破碎与磨矿的总费用更低。图3-9定性地表示了破碎和磨矿成本与破碎产物粒度的关系，图3-9中曲线3的低点所对应的粒度即是磨矿机的适宜给矿粒度。
2.选厂规模
在确定球磨机适宜给矿粒度时，还要考虑到选矿厂的规模，同时考虑到破碎作业所采用的设备性能及破碎流程类型等因素。下表中列出不同规模选矿厂适宜的磨矿机给矿粒度。
应当指出，由于常规的碎磨流程中，破碎能耗小而磨矿能耗高，且破碎效率都高于磨矿，因此生产中在条件许可情况下，应尽量给磨矿机提供细的入磨物料，充分发挥破碎作业的作用来提高磨矿机的处理能力，这就是所谓的“多碎少磨”。