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在线咨询理解球磨机原理有助于帮助我们更好的利用球磨机完成磨矿作业。目前常用的磨机种类包括格子型球磨机、溢流型球磨机、圆锥球磨机、湿式球磨机、干式球磨机、棒磨机和自磨机等。本文将分别介绍这七种常用磨机的工作原理。
1.格子型球磨机原理
启动后，在传动装置的带动下，格子型球磨机的筒体开始缓慢转动，同时，在给料端不断有物料给入到筒体内，随着筒体转动速度加快，由于钢球及矿石本身的抛落冲击和自磨，物料得以粉碎。
物料不断从给料端给入，筒内压力越来越大，迫使筒内物料向排料端移动，排料端设有格子板，达到成品粒度的物料从筒体出料端排出。
2.溢流型球磨机原理
溢流型球磨机主要部件是一个直径较小而长度较大的筒体，由滚动轴承支承，通过传动机械使其缓慢转动，物料从筒体给料端给入，在筒体内由于钢球及矿石本身的抛落冲击和自磨，物料得以粉碎。
由于不断给入物料，其压力促使筒内物料由给料端向排料端移动，矿浆高出排矿端中空轴的下边缘而自流溢出。中空轴带有反螺旋叶片，可将溢流的钢球及粗矿块返回磨机内。
溢流型球磨机与格子型球磨机原理基本相同，不同在于格子球磨机在排矿端设有排矿格子，符合粒度的成品被强制排矿，可避免过磨。
3.圆锥球磨机原理
圆锥球磨机筒体由一定径长比的圆柱及一定锥角的圆台组成。物料由给矿端部的给料器给入磨机筒体，物料在筒体内粉碎的同时向排料端移动。磨细的矿石颗粒借助格子板孔隙排出，未磨细的颗粒及钢球则被格子板挡住，留在磨机筒内。
4.湿式球磨机原理
依靠电动机带动筒体旋转，使筒体内物料与钢球产生离心力，呈抛线形式运动，迫使钢球、物料与衬板三相之间相互冲击、撞击完成磨矿作业。物料不断给入的同时，还会迫使筒体内物料逐渐排向出料口处，湿磨时，物料被水流带出。
5.干式球磨机原理
物料由进料装置经入料中空轴螺旋均匀地进入磨机第一仓，该仓内有阶梯衬板或波纹衬板，内装不同规格钢球，筒体转动产生离心力将钢球带到一定高度后落下，对物料产生重击和研磨作用。物料在第一仓达到粗磨后，经单层隔仓板进入第二仓，该仓内镶有平衬板，内有钢球，将物料进一步研磨。粉状物通过卸料箅板排出，完成粉磨作业。
6.棒磨机原理
棒磨机由电机通过减速机及周边大齿轮减速传动或由低速同步电机直接通过周边大齿轮减速传动，驱动筒体回转。筒体内装有适当的磨矿介质-钢棒。磨矿介质在离心力和摩擦力的作用下，被提升到一定高度，呈抛落或泄落状态落下。
被磨制的物料由给矿口连续的进入筒体内部，被运动的磨矿介质所粉碎，并通过溢流和连续给矿的力量将产品排出机外，以进行下一段工序作业。
棒磨机的排矿方式是采用溢流型、开口排矿法，它的排矿端中空轴颈直径要比同规格球磨机大，一般在矿石不太硬或是较软(尤其粘性大的矿石)的情况下，棒磨机可代替短头圆锥破碎机作细碎作业，处理19-30mm的矿石磨到6-12目时，比圆锥破与筛分成闭路时的配置简单，成本低。
7.自磨机原理
高效自磨机工作原理与球磨机基本相同，不同点是它的筒体更大，不用钢球或任何其他磨矿介质，而是利用筒体内被粉碎的物料自身做磨矿介质，在筒体内连续不断地冲击和相互磨剥以达到粉磨的目的。
有时，为了提高磨机处理能力，可适当加入少量钢球，通常占自磨机有效容积的2-3%(又称半自磨机)。
以上介绍了球磨机原理，以及七种常用磨机的工作原理。了解设备的运行模式，才能更好的利用它为我们工作，在选择磨机时，可根据磨矿产品的细度、产量、产品形态等选择不同的磨矿设备。