钢球球磨机是指球磨机筒体内的研磨介质是钢球,球磨机在工作过程中筒体不断旋转,钢球在筒内呈现抛落、滑落等运动状态,可对筒内物料产生研磨作用,将小块矿石磨成粉。本文为您介绍钢球球磨机的工作原理、装球方法,以及钢球的作用。
1、钢球球磨机工作原理
钢球球磨机的主要部件是一个直径较小而长度较大的筒体,通过传动装置使其缓慢转动,物料从筒体给料端给入,在筒体内由于钢球及矿石本身的抛落冲击和自磨,物料得以粉碎。
由于不断给入物料,其压力促使筒内物料由给料端向排料端移动。达到成品粒度的物料从筒体出料端排出。湿磨时,物料被水流带出;干磨时,物料被气流带出。
格子型钢球球磨机在出料端有排料格子,球磨机依靠格子板强制排矿,筒体内矿浆面低,减轻矿石过磨,并防止钢球排出。溢流型钢球球磨机在出料端不设置格子板,依靠物料的溢流流出。
在相同生产条件下,生产能力较溢流型球磨机高。筒体两端采用滚动轴承取代滑动轴承,节能显著。
2、球磨机装钢球的方法
磨机最初装多少要根据磨机的类型、段别、磨机转速率高低,以区村板的形状等因素综合考虑后决定。
一般来说,格子型球磨因有格子板挡住,可以多装一些球,溢流型球磨机装球多了则容易被矿浆冲出来。
一段粗磨机需要大的冲击力,可以多装球,二段及以后的细磨机主要靠研磨作用,装球不宜过多。
实际上,装球率多半凭经验确定,粗磨机φ=40% ~50%,细磨机φ=30% ~40%,精确值只有试验确定。钢球堆密度则依球的成分材质、生产方法等因素而异,锻钢球△球 可达4.85t/m3,铸钢球则低一些,铸铁球的最低,△球就只有4.2~4.3t/m3。
确定球比的方法:把待磨矿料(包括新给矿及返砂)筛析后分成粒度级别窄的若干组,再分别求出各组粒度需要的球径。各组球的比例与适合它磨细的那组矿粒的产率相当。
另外,在磨矿过程中,还要随时了解磨机内钢球的磨损情况,及时补加钢球。补加钢球的方法可参考文章:钢球球磨机补加球方法。
3、球磨机钢球的作用
钢球虽小,作用不小,几十吨钢球对物料的冲击力可想而知,在磨矿过程中,钢球起到的作用主要有:
(1)钢球是传递能量的媒介
钢球将能量传递给物料,物料内能增加发生变形,而变形达到极限则发生碎象,所以筒体内的装球量非常讲究,要让钢球更好的传递能量。如果钢球装的太多,没有空间,能量无法释放,如果钢球装的太少,能量不够,则无法对物料产生研磨作用。
(2)钢球决定着磨矿产品的质量
钢球作为破碎行为的实施体,决定着磨矿产品的质量。钢球尺寸过大,破碎力则大,矿粒沿能量较大的方向发生破裂,而不是沿矿物之间的晶界面发生,破碎行为毫无选择性。钢球尺寸过小,破碎力不足,则不能使破碎行为发生。所以,装球时要大、中、小合理级配。
(3)钢球影响生产能力和能耗
钢球尺寸过大或过小,除了对磨矿技术效果不利外,还有其他缺点。钢球尺寸过大,破碎力大,容易引起钢球非正常损耗的上升。生产实践还证明,磨矿中的能耗往往和钢耗成正比,钢耗高时能耗也高,一般耗0.035一0. 175 kg/kW·h,大球径钢球的单位能耗高于小球径钢球的单位能耗。
在钢球球磨机工作过程中,钢球的作用不容小觑,装球量的把控,大中小球的配比都非常重要,甚至会影响球磨机的产量和能耗,进而造成效益下降。澳门尼威斯人矿装专业生产钢球球磨机,并提供免费安装服务和技术指导,欢迎来电咨询。