镍的用途十分广泛，不仅在机械制造行业，甚至在军工、澳门尼威斯人制造业也有它的身影。镍的提取主要靠镍矿，流程是将镍矿磨成细小颗粒，再利用选矿技术来提取镍。磨矿的过程非常关键，既要研磨成大小合适的粒度，又要避免过磨造成资源浪费，所以如何选择镍矿磨矿设备至关重要。接下来我们介绍镍矿磨矿设备有哪些？如何选择。

 目前镍矿磨矿设备常用的有格子型球磨机、溢流型球磨机和湿式棒磨机三种，那么这三种镍矿磨矿设备都有哪些特点，又如何选择呢？

1、镍矿用格子型球磨机

镍矿球磨机常用格子型球磨机，包括常规型、节能型和圆锥型三种。该类型球磨机在结构设计上与其他球磨机有所不同，其主要是因为排矿处独特的格子板设计，能对物料进行强制排矿，已减少物料在磨机内的停留时间，降低过磨损现象，有效提高了磨矿效率。但也因其强制排矿，该类型球磨机的磨矿粒度相对较粗，一般出料粒度为0.2～0.3mm。

在镍矿选矿厂中，一般多用于一段磨矿作业或粗磨作业中，常与螺旋分级机构成磨矿分级系统。

2、镍矿用溢流型球磨机

镍矿用溢流型球磨机同样分为：常规型、节能型和圆锥型三种，其结构基本一致，主要区别在于节能降耗上所选用的辅助件不同，另外，圆锥型的筒体结构呈锥体设计。溢流型球磨机无排矿格子板设计，在磨矿时，会根据物料的给入，逐渐向排矿口推移直至达到溢流堰后排出，因此，物料在球磨机筒体内停留时间较长，排矿速度较慢，但磨矿粒度较格子型细，一般粒度范围会小于0.2mm。

在镍矿选矿厂中，一般多用于二段磨矿作业或细磨作业中，常与水力旋流器构成磨矿分级系统。

3、镍矿用棒磨机

镍矿用棒磨机多以湿式棒磨机为主，其与球磨机不同于，筒体内所用介质为钢棒，在处理19~30mm物料时，能很好的将其磨至6~10目，因其钢棒的特性，能有选择性磨矿作业，一般先采取打磨粗粒矿物，然后在对较小颗粒矿物进行研磨，能够有效避免过磨损现象。

棒磨机一般可在镍矿细碎阶段应用，也可在粗磨阶段应用，当一段作业磨矿粒度要求是从20～6mm磨至3～1mm时或当镍矿中存在娇软的杂质时，均可选择棒磨机。

以上为您介绍了三种比较常用的镍矿磨矿设备，在实际生产中，应综合考虑选厂规模、投资条件，以及选矿后的产品方向，来确定磨矿设备。

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