大型圆锥球磨机在出料端采取锥型设计,迫使锥体越接近出料口钢球直径越小,增加了反复研磨的作用,比其它球磨机的处理量可增加15%~20%。大型圆锥球磨机在各大选矿厂磨矿作业中发挥着重要作用,本文将介绍大型圆锥球磨机的工作原理、设备特点、维护方法及生产厂家。
一、大型圆锥球磨机的工作原理
大型圆锥球磨机是一种卧式球磨机,它的工作原理与传统球磨机类似,但也有自己的独特之处。它的原理是通过传动机械使筒体转动,物料从给料端给如筒体内,随着筒体的转动,将物料和钢球带到高处再抛落,再抛落过程中进行冲击和研磨,物料被磨碎。当筒体内物料越来越多,压力越来越大,研磨好的物料会从排矿端排出。
大型圆锥球磨机的排料端设计成圆锥形,这种设计不仅增加了筒体内的容积,同时使得锥体端的物料和钢球被分级,一般来说,越接近排料端钢球的直径也越小,这可以使物料受到反复的研磨,提高产品细度。
二、大型圆锥球磨机维护要点
1、润滑情况检查
各个部位润滑情况检查是日常维护的关键环节。圆锥球磨机的轴承承担着整台设备的所有负荷,润滑情况对轴承寿命有着关键影响。圆锥球磨机的主要注油处有:转动轴承、轧辊轴承、所有齿轮、活动轴承及滑动平面。
2、温度控制
圆锥球磨机的温度控制不容忽视。在圆锥球磨机运转时,主轴承润滑油的温升不要超过 55℃,圆锥球磨机正常运转时,传动轴承和减速机的温升也不要超过 55℃,最高不得超过 60℃。一旦轴承油温升高,应立即停车检查原因加以消除。
3、检测齿轮传动状态
齿轮传动状态监测也十分重要。转动齿轮在运转时若有冲击声应立即停车检查,并消除。圆锥球磨机大、小齿轮传动应平稳,无异常噪音。必要时应及时调整间隙,确保球磨机运转平稳,无强烈震动,电机电流无异常波动。
4、检查易损件磨损程度
最后,注意检查易磨损件的磨损程度,随时注意更换被磨损的零件。新安装的轮箍容易发生松动,必须经常进行检查。放活动装置的底架平面,应除去灰尘等物,以免机器遇到不能破碎的物料时活动轴承不能在底架上移动,以致发生严重事故。
三、大型圆锥球磨机设备特点
1、科技含量高
大型圆锥球磨机搭载智能化控制系统,科技含量更高,操作更简单方便,降低了人工操作的失误率。智能控制系统还可以进行远程监控,及时发现问题及时解决,使得设备运行更加稳定,设备因故停机的时间大大降低了。
2、更节能环保
在节能环保方面,大型圆锥球磨机采用了先进的节能技术,如主轴承采用双列调心滚子轴承,减少了摩擦,降低耗能达 30%。同时,设备在运行过程中产生的噪音和粉尘也得到了有效控制,符合现代环保要求。
3、结构更合理
大型圆锥球磨机的结构特点十分鲜明。主轴承采用大直径双列调心棍子轴承,代替原来的滑动轴承,不仅减少了摩擦,降低了耗能,还使得磨机更容易启动。大口径进出料口的设计,极大地提高了设备的处理量。
四、大型圆锥球磨机再选矿行业的应用
在选矿行业中,大型圆锥球磨机起着核心作用。它可对矿物中不同矿料进行分离筛选,分离出尾矿,提高选出矿料的质量至关重要。通过其强大的研磨作用,能够将矿石中的有用矿物充分释放出来,同时将杂质去除,从而提高矿料的纯度和综合利用率。
例如,在某铅锌矿选矿项目中,采用大型圆锥球磨机对矿石进行研磨加工。经过球磨机处理后的矿料,细度均匀,质量良好,大大提高了后续选矿工艺的效率和选出矿料的质量。数据显示,该项目中,经过大型圆锥球磨机处理后的矿料,有用矿物的含量提高了 30% 以上,尾矿的排放量减少了 20%,为企业带来了显著的经济效益和环境效益。
五、大型圆锥球磨机厂家推荐
澳门尼威斯人(中国)科技有限公司:成立于 1997 年,是一家集设计和研究为一体的股份制高新技术企业。产品远销100多个国家,具有 70 余种矿石的采选技术和经验,服务过 2000 多座矿山,申请了多项专利,主营各种磨矿选矿设备。其生产的节能圆锥球磨机,具有启动电流低、装机容量小、维修量小、采用滚动轴承、节能效果显著等特点,可节能 20% 以上。