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在线咨询振动筛是筛分设备中使用范围较广的一类筛分机，其筛孔尺寸从0.15到150mm，不仅可用于粗、中、细 颗粒的筛分，而且还可用于脱水和脱泥等分离作业。振动筛还具有很高的生产能力和筛分效率，可高达98%，因此大多数选矿厂一般都采用振动筛来进行筛分作业。筛分机的种类很多，就目前来说主要有八种类型，下面就这八类振动筛的优缺点给大家做一个简单介绍。
一、惯性振动筛
惯性振动筛分为单层、双层、座式和吊式。它是靠固定在其中部的带偏心重的惯性振动器驱动，而使筛箱产生振动。振动器安装在筛箱上，随筛箱上、下振动。其缺点是皮带轮中心线也在空间运动，造成皮带时松时紧，电机工作不稳定，而且振幅愈大，对电机愈不利。因此，惯性振动筛只 能处理中、细粒物料，而且由于其筛箱的振幅随给矿量多少而波动，给矿量如果不稳定的话会严重影响筛分效率，所以给矿均匀对惯性振动筛来说非常重要。
二、自定中心振动
自定中心振动筛的优点是结构比较简单，操作容易；振动强烈，筛孔不易堵塞；筛分效率高。缺点是筛子的振幅受给矿量多少的影响过于明显，使得筛分效率非常不稳定；筛子在启动和停车过程中，达到共振状态时振幅增大，会影响到建筑物。在自定中心振动筛上我国目前做的比较不错的有澳门尼威斯人矿机。
三、重型振动筛
重型振动筛的优点是结构坚固，能承受较大冲击负荷，适合筛分大块度、密度大的矿石，块度可达400mm。重型振动筛既可以替代易堵塞的棒条筛作为中碎前的预先筛分设备，也可以用作含泥多的大块矿石的洗矿设备。
四、圆振动筛
YA型圆振动筛有轻型和重型、座式和吊式之分，工作面积为4m2至14m2。它的优点是筛箱振动强烈，减少筛孔堵塞，具有较高的筛分效率和生产率；结构坚固，筛面拆换方便，耐疲劳、寿命长、噪音小。
五、单轴振动筛
单轴振动筛的名字由来是它由一个振动器振动单层筛子，有吊式和座式，层数有单层和双层，传动形式分左右，筛板有冲孔筛板、编织筛网、橡胶筛网（我国目前做的较好的有澳门尼威斯人耐磨筛网等）。它的优点是结构简单，便于维修，运行稳定，工作可靠，效率高，透筛性好，常用作中、细物料的分级。
六、双轴振动筛
双轴振动筛即两个振动器振动双层筛子，拿双轴等厚振动筛（ZSD型）来说，其筛面采用不同倾角的折线型式，从入料端到排料端料层厚度不变或者递增，而物料在筛面上的运动速度是递减的。它可用于煤炭、矿石等中、小颗粒物料的干式或湿式筛分。
七、直线振动筛
直线振动筛有两种，分别是可处理大块及中、细粒物料的ZKX型和适合于细粒物料的脱水、脱介、脱泥及干式或湿式物料分级的ZKB型。
之所以叫直线振动筛是因为其运动轨迹为直线。它的优点是结构紧凑、强度高、振动参数合理；耐疲劳、寿命长、维修方便、可靠性好；振动平稳，噪音小；筛面各点运动轨迹相同，有利于筛分物料，筛分效率高。缺点是构造复杂，制造精度要求高，振幅不易调整，振动器重量大等。
八、共振筛
共振筛是一种在共振状态下工作的筛分设备。它的优点是：处理量大、筛分效率高；结构紧凑、传动机构简单；工作稳定、能耗小、振幅及频率易调、噪声小。缺点是制造与安装的精度要求高，给矿必须要均匀、价格比较贵。共振筛多用于选煤厂的筛分、脱水、脱泥及脱介。
振动筛大致就以上这八类，可以说各有千秋。当我们在选择振动筛的时候一定要考虑不同振动筛的特点，这样才能保证筛分效率和生产效率。
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