浮选全称浮游选矿，是应用比较广泛的一种选矿方法，可广泛用于有色金属、黑色金属、贵金属、非金属矿物和化工原料、回收有用矿物。浮选的原理是根据矿物颗粒表面物理化学性质的不同，从矿石中分离有用矿物的技术方法。浮选机是浮选过程中必不可少的设备，本文从浮选机的构造和工作原理以及浮选机的常见型号和各自的特点来为您讲述。

浮选机的构造

浮选机的主体是一个槽体，槽体的中心位置装有中心筒，中心筒的顶端是带轮，中心筒内装有主轴和吸气管，另外还有叶轮、叶片和导流管等装置，都是浮选机设备不可缺少的。

浮选机的工作原理

当浮选机叶轮旋转时，上下叶轮腔内的矿浆在上下叶片的作用下产生离心力而被甩向四周，使上下叶轮腔内形成负压区。同时，盖板上部的矿浆经盖板上的循环孔被吸入上叶轮腔内，形成矿浆上循环。下叶片向四周甩出矿浆时，其下部矿浆向中心补充，这样就形成了矿浆的下循环。而空气经吸气管、中心筒被吸入到上叶轮腔，与被吸入的矿浆相混合，形成大量细小气泡，通过盖板稳流后，均匀地弥散在槽内，形成矿化气泡。矿化气泡上浮至泡沫层，由刮板刮出即为泡沫产品。

浮选机型号

浮选机的构造和工作原理基本相同，但是不同型号的浮选机也拥有自己的特点。

SF型浮选机叶轮两面带有后倾式叶片，可实现槽内矿浆双循环;前倾式槽体，死角小，泡沫运动速度快。设有矿浆面的自控装置，调节方便。

BF型浮选机结构如图，主要由叶轮、盖板、主轴、中心筒、槽体等组成。整个叶轮结构安装在槽体主梁上，由电动机通过三角皮带驱动。本机结构特点为叶轮由闭式双截锥体组成，可产生强的矿浆下循环。本机还可以设有矿浆的自控装置，调节液面。

全截面微泡浮选机采用了底部、中心和周边多方位的充气,空气搅拌强烈,可在能耗较低的情况下保持固体颗粒的悬浮，该设备可在负荷状态下停车和重新启动，单位能耗随设备规格的增大而减小。

全截面微泡浮选机

因此，客户在选择浮选机型号时还应该根据物料的特性和项目需求来选择。如果您对浮选机构造和工作原理以及型号的选择还有疑问，欢迎咨询本站在线客服，或拨打服务热线：15311826765.

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