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在线咨询在安装湿式球磨机的过程中，主轴承的安装是非常重要的一步，在安装的过程中应注意清点和编号、统计大件重量、件数，以及外形尺寸等。
首先应该划出球磨机轴承的纵横中心，将主轴承吊到基础上，对正中心，用轴承底座上的顶升螺栓调整标高和水平。先找正推力轴承，然后再以推力轴承为基准找膨胀轴承的标高、水平、开挡、对角线尺寸。找正完毕后，进行二次灌浆(湿式球磨机主轴承安装采用无垫铁安装：混凝土后期强度法)，二次灌浆高度50mm。二次灌浆混凝土采用膨胀水泥。二次灌浆层要切实捣固，防止发生空洞，灌浆后要立即复查设备水平度，发现变动要立即调正，二次灌浆的养护温度需在5℃以上，养护期间要严防碰动设备。
当二次灌浆混凝土强度达到设计强度后，稍微松开一些顶升螺栓(顶升螺栓不需要拆除)，拧紧地脚螺栓。至此，主轴承安装全部完毕。
湿式球磨机的基础划线和垫铁布置
(1)外观检查：外表不应有裂纹、蜂窝、空洞、剥落、露筋等现象。
(2)检查基础外形尺寸是否和图纸尺寸相符，安装方向是否正确。
(3)检查基础中心、标高是否与设计位置相符，如果基础整体偏移或标高相差过大，对设备安装有一定影响。
(4)核对设备尺寸和基础尺寸，两者必须相符，设备和基础尺寸主要指外形尺寸和地脚螺栓孔的距离尺寸。
(5)清理基础表面，安装挂线架，挂好钢丝和线锤，作好定线准备。
(6)测量地脚螺栓孔至中心线的距离误差，如果地脚螺栓不能放入预留孔内或放入后螺栓不能垂直，必须处理预留孔使之符合安装要求。
(7)检查预留孔深度和垂直度。
湿式球磨机设备的清点和编号
湿式球磨机设备的缺陷和缺件是影响安装进度的重要原因。
设备缺陷多半是运输、堆放过程中产生的，设备制造质量不良也会留下缺陷。设备缺件的原因可能是制造厂发货时遗漏，也可能是保管不善丢失引起的，总之不管什么原因引起的的缺陷或缺件都应在开箱清点时查清。复查设备编号是否准确、完整。确保后续安装工作的有力进行地方，便于准备必须的材料和工具。同时提出加工配制件、润滑油等清单。
统计大件重量、件数，以及外形尺寸等。
湿式球磨机的垫铁布置
根据设备的安装标高确定垫铁厚度，根据设备重量及基础形式，确定垫铁组数，每组垫铁由一付斜垫铁和两块平垫铁组成，斜垫铁斜度为1：10~1：20，薄边不小于4mm，每组垫铁数量不超过3块。垫铁放置在地脚螺栓两侧和基框的承力部位，长度比基框宽度长20mm。垫铁安装时厚的放下面，薄的放上面，垫铁表面应平整，垫铁与垫铁之间，垫铁与基框之间接触良好。放置垫铁的基础表面应凿平，并且接触面积不小于75%。
湿式球磨机设备检查-湿式球磨机安装
1、设备检修
设备外观检查
检查设备有无损伤、锈蚀或其它原因形成的缺陷，如有必须一一消除或更换。
2、轴承检修
安装前对轴承进行解体、清洗、检查、测量各部间隙等。
湿式球磨机润滑油系统的安装
湿式球磨机润滑油系统在安装前应将油箱内部及管子内部清理干净，油水管路系统的安装按图纸规定进行，管路敷设美观大方，油管路的焊接应采用氩弧焊工艺，保证严密不漏。压力油管路和回油管路应有2%的坡度，油管路的阀门必须经严密性试验合格。润滑油系统安装完毕，安装完后还应对系统进行清理、吹扫，油管路还应进行酸洗。
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