钼是一种发现较晚的金属，1792年由瑞典化学家从辉钼矿中提炼出来。虽然被发现的时间晚，但是目前应用却比较广泛，主要用于制造机械设备、汽车、各种仪器、高温电炉的发热材料、真空管的大型电极等。这得益于钼的特点：熔点高、强度大、耐磨耐腐等。随着我国的钼精矿出口到海外多个国家，我国的选钼工艺水平也在不断提升，选矿设备不断革新。这里为您介绍目前应用比较广泛的钼矿选矿工艺、选矿设备，另外通过一个选矿案例为您更详细的诠释钼矿选矿工艺。

钼矿选矿工艺流程图

钼矿选矿工艺流程

我国钼的选矿方法主要是浮选法。在深选含微量铜的以钼为主的矿石时，采用了部分混合—优先浮选的工艺流程。具体流程为：

1、三次破碎流程，分别是粗碎，二次破碎和细碎;

2、通过振动给矿机均匀给矿，送入球磨机进行粉碎作业

3、二次球磨机磨矿

在粗磨的情况下进行混合粗选，所得粗精矿再磨后，进一步精选。再磨粗精矿矿量少，且能够实现矿物的单体解离，在获得高品位及高回收率的精矿，同时节省能耗，能耗降低30%，回收率提高10%以上。

4、分级作业

5、两次粗选，多次精选作业流程。

将物料和化学药剂送入搅拌桶充分搅拌，送入浮选机进行浮选作业，在粗选段严格执行药剂制度，控制药剂用量，做到“能早收就早收”，减少多次循环和澳门尼威斯人的丢失;充分利用泡沫的二次富集作用，并通过适当的不加水，对精矿泡沫进行冲洗来减少泡沫中的杂质，达到强化浮选的目的。

注：钼矿选矿生产线可适用于单一钼矿或矿石性质较复杂、和硫化矿物紧密共生、堪布粒度较细的难选钼矿。

钼矿球磨机

钼矿选矿设备

1、颚式破碎机

为达到良好磨碎效果，提高浮选精度，一般采用两段破碎加工。首先，大块钼矿原矿在颚式破碎机内粗碎后，再均匀送至反击式破碎机内做进一步的中细碎处理，接下来，则由圆振动筛将其合理筛分成多种不同规格，不合格物料被送回重新破碎，满足条件物料则被送至下一环节。

2、钼矿球磨机

钼矿选矿球磨机的处理能力在0.65-615t/h，进料粒度小于25mm。钼矿球磨机的作用是通过研磨，将脉石与钼矿进行分离。

3、螺旋分级机

经球磨机研磨后的钼矿矿浆被送入到螺旋分级机内进行分级作业，合格矿浆进入料仓内，不合格的被返回球磨机重新研磨。

4、浮选机

钼矿浮选机推荐选择XJK型、SF型或JJF型浮选机。浮选是钼矿选矿流程中比较重要的作业流程，因此在操作过程中应严格遵循工艺要求，才能确保得到较高品质的钼精矿。

5、浓缩机

浮选后的钼精矿中含有水分，需进入浓缩机内初步的浓缩脱水，这里就要用到浓缩机。

以上介绍的钼矿选矿设备是主要的几个设备，另外还需要很多辅助设备，例如给矿机、搅拌槽、烘干机等，这里就不一一介绍了。

烟台钨钼矿项目

钨钼矿选矿案例分析

我公司承接的一个钨钼矿选矿项目，原矿钼品位为0.13%，WO3(三氧化钨)品位为0.063%。该矿石中，钼矿物主要为辉钼矿，钨矿物主要为白钨矿。针对该矿石特点，采用了钼优先浮选、钼粗精矿再磨多次精选，选钼尾矿白钨浮选的工艺流程。

经过一次粗选、一次粗精选、一次粗精矿再磨、三次扫选、再磨后七次精选的流程，该项目选厂产品为钼精矿品位为47%的钼精矿粉，以及钨精矿品位为65%的钨精矿粉，达到了预期目标。

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