选矿厂的球磨机每天工作至少8小时以上,过重的负担难免会造成部件磨损、链接松动、金属结构被腐蚀、油液变质等这样那样的问题,如果不能及时发现,任由球磨机继续带病工作,可能会导致球磨机各方面性能不同程度的下降,最终的结果就是会影响球磨机的使用寿命。因此,防患于未然,定期进行维护保养,及时发现问题及时解决,这才是延长球磨机寿命行之有效的方法。
定期维护是延长球磨机寿命行之有效的方法
球磨机的维护及保养作为常性作业,可以与球磨机检修一同配合作业,需要有专职人员进行日常检查、润滑检查及日常清洁等作业。
球磨机日常检查
要求在岗人员需熟悉掌握设备的结构性能及各部件的名称、规格和作用,并按照点检标准、点检卡规定的时间和项目对球磨机进行检查,并做好记录。属于自修范围的缺陷应及时处理,自修范围以外的问题应及时汇报。
检查内容:
1、检查主轴承液压站,电机稀油站,喷射润滑,润滑设备的油压、油量、油温、油位等参数,并确认是否稳定;
2、检查球磨机筒体、筒体与端盖链接、给矿小车等螺栓连接处是否有漏矿现象;
3、检查主轴承、主电机和小齿轮轴组等是否有异常振动和异声,确保各部轴承温度不超过60°c;
4、检查各衔接之间的螺栓是否有松动、异常,给矿水是否均匀,垫片、衬板是否磨损严重,一般球磨机衬板磨损程度不超过70%;
5、检查空压机压力是否正常,运转是否正常,电机电压、电流是否正常,电机是否过热,风路是否泄漏等。
6、检查球磨机所使用的钢球磨损情况,需实时监控,确保在磨损严重时,能及时更换;
7、检查设备的环境卫生,除了运转部分外,其他各部位均要随时保持清洁状态。
球磨机生产车间
球磨机润滑系统检查
球磨机的润滑系统主要由油泵、油箱、油管、过滤冷却器、油压调整阀和指示仪表装置等组成。各润滑点间使用的润滑油有所不同,且润滑点的油过滤和换油时间也各不一样,详情请看球磨机润滑更换要求表。
球磨机润滑更换要求表
序号 | 润滑点 | 润滑方式 | 润滑油标准编号 | 换油期 |
1 | 主轴承 | 飞溅润滑 |
冬:46#机械油 夏:68#机械油 |
6-12个月 |
2 | 球磨机大小齿轮 | 油池 飞溅润滑 | 220#重负荷工业齿轮油 | 6-12个月 |
3 | 减速机齿轮与轴承 | 飞溅润滑 | 18#双曲线齿轮油 | 6-12个月 |
4 | 电机轴承 | 油枪 | 3#普通锂基脂 | 6-12个月 |
5 | 小齿轮轴承 | 油枪 | 3#普通锂基脂 | 6-12个月 |
检查内容:
1、定期观察油压表,一般正常油压是保持在0.05—0.15MPa,如果过滤冷却器前后的油压力差超过0.04MPa,需及时清洗过滤器。
2、检查油温,一般回油温度不允许超过60℃,建议安装温标或测温器,可以直接测得油温,方便记录和维护。
3、检查油量及清洁度,可通过油流指示器、中空轴颈瓦盖上的观察孔、油箱中的油位指示器等部位检查油量及油的清洁度。
4、检查油泵、油路和各润滑点的密封部位是否有漏油、进砂和进水等情况。
注意:
1、球磨机每次开机前,需将润滑脂注入电机轴承、小齿轮轴承等,并保证注油处的密封和清洁。
2、球磨机各个润滑点的油面高度和润滑情况至少要在每4小时检查一次。
3、对新的润滑件,注油运转30天后,应将全部油倒出,另换新油。
4、冬季加油或换油时,应预先将油加热至25℃左右。另外,冬季停车时间较长,可在将主轴承进水口处的三通旋塞转到防水位置,利用虹吸作用,将球面瓦穿水道内积水排出,以免冻裂球面瓦或者轴承座。
金矿项目中的球磨机
球磨机日常清洁
球磨机的日常清洁工作,主要是为了防止球磨机因杂质导致球磨机机体腐蚀、生锈甚至造成堵塞、磨损等问题,进而影响球磨机日常生产。所以需要时刻保持球磨机设备的“日常卫生”,保障操作室或机房无积灰、零件、材料、工具存放整齐。
检查内容:
1、需工作人员班班清扫,并每周大清扫一次;
2、各个平台及时清扫,不得有积灰。
每台设备都会有使用寿命,每台球磨机都会有寿终正寝的一天,但是如果能够通过定期维护,球磨机的寿命就会被有效延长,为选厂多服务几年,也是节约成本,创造效益的行之有效的方法。
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