铜矿厂是将铜矿原矿进行一系列地加工,最终生产出铜精矿的铜矿选厂。在对铜矿进行加工时,需要搭建铜矿生产线,并用到多种设备。那么,铜矿厂需要哪些设备呢?这里做简要介绍。
铜矿厂设备有哪些?
铜矿的选矿加工需要经过破碎、磨矿、选别、脱水四个阶段,才能得到终极产品铜精矿。看似简单,但是每个阶段用到的种类还是很多的,主要设备包括:
1、 破碎筛分设备
破碎阶段一般先采用破碎机进行多段破碎,将矿物碎至7-8英寸,然后配合筛分机完成。破碎阶段亦可分为粗碎、中碎和细碎阶段,粗碎常用设备为颚式破碎机,中碎和细碎则采用圆锥破碎机,筛分阶段常用设备为圆振动筛或直线振动筛。
2、 磨矿分级设备
磨矿分级阶段是将筛分合格物料送入湿式球磨机粉磨,磨至一定粒度后,通过筛分设备进行分级。磨矿过程中,粗磨和一段磨矿常用设备为格子型球磨机,细磨和二段磨矿常用溢流型球磨机;分级阶段常用设备为螺旋分级机和水力旋流器。
3、 浮选选别设备
对于铜矿的选别工艺,一般都是采用浮选工艺,根据矿石的性质来确定粗选、精选和扫选的次数。常用的浮选设备包括XCF-KYF或SF-JJF联合机组。在进入浮选机之前需要将矿、药、气进行充分搅拌,这个时候,还需要用到搅拌设备,常用的搅拌设备为高效搅拌桶。
4、 浓缩脱水设备
浓缩阶段通常会用到高效浓密机或深锥浓密机进行浓缩,铜精矿脱水设备一般会采用旋流器+压滤机或浓缩机对铜精矿进行浓缩脱水至含水量低于25%一下,送入冶炼厂,获得铜金属。
常用的铜矿浓缩脱水设备有:浓缩机、水力旋流器、压滤机、过滤机等。
不同类别铜矿设备的选择
1、浸染状铜矿石选矿设备
当处理浸染状铜矿石时,常采用一段破碎(矿物碎至7-8英寸),一段磨矿(磨矿细度为-200目占50~70%)作业,1次粗选,2~3次精选,1~2次扫选工艺流程。当浸染状铜矿粒度较细时,可采用分阶段磨矿-浮选流程。
浸染状铜矿选矿常用设备有:格子型球磨机、螺旋分级机、XCF型浮选机、KYF型浮选机、浓缩机等。
2、斑铜矿选矿设备
当处理斑铜矿时,常采用的工艺为粗精矿再磨-在精选阶段的磨矿流程,先进行一段粗磨、粗选和扫选,然后在降粗精矿再磨、在精选、以获得高品质的铜精矿和硫精矿。主要的选矿设备有湿式溢流球磨机、水力旋流器、SF型浮选机、JJF型浮选机、BF浮选机、高效搅拌槽等。
3、致密铜矿石选矿设备
致密的铜矿石一般由黄铜矿和黄铁矿致密共生,其中黄铁矿往往被次生铜矿物活化,使黄铁含量较高,要想同时获得铜精矿和硫精矿,可采用两段磨矿(或阶段磨矿)+浮选工艺流程。
铜矿浮选设备选择注意事项:一般粗选和扫选工艺,通常会使用同规格的浮选机,精选作业时常采用比粗选规格小的设备。
铜矿厂案例设备列表
100吨铜矿厂需要哪些设备?
下表中列出了澳门尼威斯人案例100吨铜矿厂需要的设备,设备类别及数量仅供参考,应根据选厂实际情况专属定制成套铜矿设备。
序号 | 设备名称 | 规格型号 | 电机功率 | 数量(台) |
1 | 鄂式破碎机 | PE 250×400 | 15 | 1 |
2 | 鄂式破碎机 | PEX 150×750 | 15 | 1 |
3 | 输送机 | 500×8000 | 3 | 1 |
4 | 输送机 | 500×10000 | 3 | 1 |
5 | 料仓 | 6M3 | 1 | |
6 | 喂料机 | GZ2 | 0.15 | 1 |
7 | 球磨机 | MQY 1500×3500 | 75 | 1 |
8 | 分级机 | FG 750 | 3 | 1 |
9 | 搅拌桶 | 1500×1500 | 3 | 2 |
10 | 浮选机 | SF 0.65 | 3 | 24 |
11 | 浮选机 | SF 0.37 | 3 | 8 |
铜矿厂除了需要以上这些设备外,还需要一些辅助设备,将各个阶段连接起来,例如给矿机、皮带运输机、渣浆泵、阀门等。在实际生产中,应先对代表性矿样进行选矿试验,确定选矿工艺再选定选矿设备,才能更好得应用这些设备,达到事半功倍的效果。切不可盲目套用,照着别人的清单买设备,这是非常不可取的。