铅锌矿选矿一般采用浮选作业,在进入浮选阶段之前,要经过破碎、磨矿等作业流程,而磨矿设备的正确选择,对后续的选别作业起着至关重要的作用,因此了解铅锌矿磨矿设备怎么选非常重要。
铅锌矿磨矿前的准备阶段
铅锌矿碎磨阶段可分为破碎筛分和磨矿分级两个部分,这一阶段决定了铅锌矿的入选物料粒度,关系到后续铅锌矿选矿能否顺利进行。
在铅锌矿破碎过程中,根据工艺流程的不同,采用的破碎流程包括一段破碎筛分、两段一闭路破碎筛分等流程,破碎阶段粗碎可使用颚式破碎机,中碎可使用圆锥破碎机,筛分设备可使用圆振动筛。
一些铅锌矿容易产生矿泥,可能对选矿阶段造成影响,根据铅锌矿原矿性质的不同,可在破碎筛分中加入洗矿脱泥,洗矿设备可使用洗矿筛,脱泥设备可使用螺旋分级机。
铅锌矿磨矿流程和磨矿设备
铅锌矿磨矿分级过程中,可采用一段闭路磨矿分级,两段闭路磨矿分级系统,根据不同的铅锌矿粒度组成,也可采用阶段磨矿阶段选别的流程,以球磨机为主要的磨矿设备,水力旋流器为分级设备。
铅锌矿磨矿阶段可分为一段磨矿流程和两段磨矿流程。当要求的磨矿粒度≤0.15mm时,中小型选矿可选择一段磨矿流程,大型选矿厂则可选用两段磨矿流程。另外,铅锌矿的磨矿阶段之后需要进行分级作业。
磨矿设备怎么选?
铅锌矿磨矿设备多选择球磨机,根据磨矿段数,如果仅有一段磨矿,应选择溢流型球磨机;如果是两段磨矿,则一段选择格子型球磨机,二段选择溢流型球磨机。
磨矿设备的型号则需要根据选厂每天的处理量来确定,同时要兼顾与上游和下游设备的配合度和兼容度,确保将铅锌矿研磨粒度控制在合理范围内,保证后续浮选作业的顺利进行。
铅锌矿分级阶段
为了提高磨矿作业效率,选矿厂可进行预先分级、检查分级和控制分级。预先分级时,铅锌矿的给矿合格粒级不应少于14%-15%,最大粒度≤6-7mm。检查分级是为了保证溢流矿浆粒度合格,不合格的粗粒则返回磨矿阶段。磨矿作业常与分级作业形成闭路。
掌握上述磨矿流程和磨矿设备的选择方法,就可以研磨出合格的铅锌矿,为进入浮选阶段做好准备。
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