钼矿磨浮自动化系统是现代矿山生产的关键组成部分，通过自动化控制手段大幅提高了磨矿和浮选作业的效率，降低了劳动强度，并确保了生产过程的稳定性。本文将介绍赤峰某钼矿磨浮自动化系统的结构组成、主要功能及其实际应用效果。

钼矿磨浮自动化系统结构

赤峰某钼矿的磨浮自动化控制系统采用分车间控制方式，以确保磨矿和浮选作业的独立和稳定运行。系统分为执行层、控制层和管理层三个层次。

执行层：包括现场仪表和执行机构，如超声波液位计、雷达料位计、压力变送器、电磁流量计、调节阀和粒度仪。

控制层：主要由PLC控制器组成，用于磨矿和浮选的自动控制。

管理层：设置工程师站，通过INTOUCH软件进行上位机控制。系统使用Profibus-DP网络连接现场设备和控制设备，确保数据传输的实时性和可靠性。

钼矿磨浮自动化系统过程控制

磨浮自动化控制系统旨在提高生产自动化水平，降低劳动强度，提升选矿厂的生产能力。主要控制目标包括：

磨矿自动化控制：确保送入浮选作业的矿浆粒度和浓度符合要求。

浮选自动化控制：通过控制加药量和浮选机液面，确保浮选产品的品位和回收率，同时尽量减少药剂消耗。

系统实现了主要过程参数的在线检测和控制，采用现场手动控制和中央控制室控制相结合的模式，确保系统的安全性和稳定性。

恒定给矿系统调试

恒定给矿系统是磨矿过程自动化控制的重要组成部分，旨在确保球磨机的给矿量稳定。系统解决了变频器频率反馈和控制输出同步的问题，以及从远程手动控制到自动控制的稳定切换。

变频器频率反馈问题：通过记录变频器在现场和远程控制时的频率值，并在程序中进行调整，确保切换过程中矿量不发生大范围波动。

远程控制切换问题：在从现场控制切换到远程控制时，先运行在远程手动状态，待系统稳定后再切换到自动控制模式。

通过这些措施，恒定给矿系统在切换过程中实现了无扰动，确保了生产过程的连续稳定运行。

钼矿磨浮自动化系统应用效果

自系统投入运行以来，赤峰某钼矿的磨浮自动化控制系统取得了显著效果：

提高设备作业率：减少了现场工人的劳动强度和数量。

稳定生产指标：实现了对磨矿最终产品粒度和浓度的控制，为浮选作业提供了合格的矿浆。

实时监控：通过中央控制室和现场工业大屏幕，工人能够实时监控生产过程，提高了系统的透明度和管理效率。

通过这些改进，该钼矿的磨浮自动化控制系统不仅提高了生产效率，还增强了企业的综合竞争力和现代化水平。

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