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在线咨询在选矿厂中广泛采用闭路磨矿流程，即从球磨机中磨好的产品经分级处理后，把粗大颗粒再返回球磨机。采用分级可避免过磨现象，提高精矿质量，并节省磨矿电能的能耗。因此，分级机在选矿过程是起着重要的作用。
分级机除作为磨矿作业的分级设备外，有时也会用于选矿前的脱泥、脱水作业。选矿行业用于湿式分级作业的设备主要有水力旋流器和机械分级机。
常用的机械分级机可分为螺旋分级机、耙式分级机和浮槽分级机三大类，其中螺旋分级机操作简单、倾斜角度大，可与球磨机构成自然回路，所以应用比较广泛。其他形式的分级机虽然在我国仍然使用，但已停止制造。
螺旋分级机按矿浆液面的高低可分为高堰式和沉没式两种，高堰式螺旋分级机的溢流堰高于螺旋轴的中心，螺旋分级机工作时，叶片对矿浆液面直接搅动，造成矿浆波动大，不利于细粒分选，分级粒度在０．１５ｍｍ以上。沉没式螺旋分级机的螺旋液面完全浸没在液面以下，分级面积大，比较适用于细粒级物料的分级，分级粒度在０．１５ｍｍ以下，生产细粒物料的效率较高。
近年来为了提高分级效率，烟台澳门尼威斯人矿机有限公司的专家提出以下处理措施：当处理粗粒物料时，可采用筛分设备代替螺旋分级机，而在处理细粒物料时则使用分级效率高的水力旋流器。我国生产的旋流器规格直径由１００到５００ｍｍ不等，主要还是用于分级工作，也可与浓密机配合预先脱泥，其他特殊用途的旋流器多少自行设计制造。
水力旋流器的分机效率比普通机械分级机高，在国内外已广泛使用。它的主要缺点是能耗大，工作起来磨损是严重的，因此需要加耐磨衬里，所用材质有橡胶、铸铁及陶瓷等。除此之外，在给矿口、沉沙嘴及溢流管等容易磨损的部分还需制成可换部件，这样可以解决旋流器的磨损问题。当旋流器用于闭路磨矿的分级设备时，因为其容积小，处理矿量低，当矿量波动时没有缓冲能力，所以不如机械分级机工作稳定。
螺旋分级机与水力旋流器各有其优缺点，用户应根据具体的选厂条件、物料粒度及分级要求及来选择较合适的分级设备，不但可提高分级效率，在一定程度上也可降低选厂的运营成本。
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