金矿选别常用的三大工艺是:重选、浮选和氰化。其中,重选为砂金矿常用的工艺,浮选多用于岩金矿,氰化则适用于氧化矿、浮选精矿等难选金矿石。下面详细解析这三大工艺在现在金矿选别中的具体应用及改进。
金矿重选工艺
重选工艺是比较古老的选金方法,现在通常被用作辅助工艺。如粗颗粒岩金矿、砂金矿可在磨矿回路中采用重选的方法预先富集,回收粗颗粒金,为后续浮选、氰化工艺创造条件。对于粗颗粒堪布的金矿,采用浮选或氰化工艺都不能达到较好的选别效果,而用单一重选工艺选别即可获得较高的选别指标,因此,重选工艺具有高效、节能、环保的优势,同时也是较为经济的选矿工艺。
金矿浮选工艺
金矿浮选工艺在岩金矿选别中占有重要的地位,据统计,大约有80%的岩金矿采用浮选工艺选别。此外,可浮性很高的硫化含金矿石也多用浮选处理,且效果较好。浮选法也存在局限性和一些缺点,如:对于粗粒堪布的金矿石采用浮选比较困难,浮选过程采用浮选药剂会对环境造成一定的污染,浮选药剂制度也比较难以确定。因此,现通常采用浮选和重选联合流程选别,这也是浮选工艺选别金矿石的主流趋势。
金矿氰化工艺
金矿氰化是金矿提取的主要工艺,常用的金矿氰化工艺主要有两种:一种是采用活性炭从氰化矿浆中吸附回收金,又称全泥氰化锌置换法;另一种是经浓密机洗涤后用锌粉置换回收金,又称全泥氰化炭浆法,即CIP。炭浆法与锌置换法相比,既节省了固液分离设备的投资,又可减少氰化药剂的用量,保护了环境,此外,炭浆法使用的金矿范围更广,可处理某些含泥多、过滤性能不好的金矿石,因此,选矿厂广泛采用氰化炭浆法选别金矿石。
目前,国内可自行设计金矿氰化流程的单位有很多,但能真正设计出符合客户实际情况的却不多,而能设计出回收率达到95%以上的专业生产线更是凤毛麟角。烟台澳门尼威斯人矿山机械通过二十多年的对金矿选别工艺的不断探索实践,已拥有成熟的金矿CIP选矿工艺技术。
澳门尼威斯人金矿CIP选矿工艺
澳门尼威斯人金矿生产线工艺其主要可分为矿浆准备阶段、氰化阶段、炭浆法提金三段流程:矿浆准备阶段主要包括破碎、磨矿、调浆及调整矿浆pH值等,主要目的就是为氰化阶段提供合适的矿浆;氰化阶段是CIP的重中之重,该阶段主要是对金矿进行氰化,使金矿溶入浸出液中;炭浆法提金主要有吸附、解吸、金沉淀、解吸炭再生,将活性炭吸附矿浆中的可溶金后,通过提炭筛将载金炭和矿浆分离,载金炭经过解吸塔解吸,得到富含金矿的贵液,贵液进入电解槽中进行沉淀得到金精矿,解吸炭则经过再生返回生产再利用。
我国金矿资源有限,再加上以往落后工艺的过度开采,已经对金矿选厂提出了如何从低品位金矿石中获得较高品位、较高回收率的金精矿的高工艺要求。如何能创新出更符合选厂要求的低成本高成效的金矿选别工艺,是澳门尼威斯人选矿专家们一直在不断努力探索的目标。
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