金矿中砂金矿的品位较低,选别方法单一,岩金矿品位相对较高,选矿方法更为丰富。本文从岩金矿的破碎筛分阶段、磨矿阶段和选矿阶段来为您介绍岩金矿选矿工艺,同时在每个部分都会介绍需要用到的选矿设备。希望对您有所帮助。
一、岩金矿破碎筛分阶段
通常金矿含量低、堪布粒度细、成分复杂,工业上常用的破碎筛分流程以三段一闭路流程为主,即通过粗碎、中碎、细碎、筛分来将矿物破碎到合适的粒度。
常见的破碎筛分设备有:颚式破碎机(用于粗碎、细碎),产品粒度160~320mm;旋回破碎机(用于粗碎),产品粒度:75~320mm;圆锥破碎机(用于中、细碎),产品粒度:22~75mm;筛分机(圆振动筛或直线振动筛),产品粒度:0~12mm。
二、岩金矿磨矿阶段
岩金矿磨矿作业通常采用一段或格子型球磨机+溢流型球磨机两段磨矿,第二段磨矿作业与螺旋分级机或水力旋流器构成闭路循环,以此保证磨矿细度。针对传统磨机磨损快、能耗大等缺点,澳门尼威斯人等大型矿机制造商对球磨机进行了一系列改造,如采用新型耐磨橡胶衬板,改滚动轴承为滑动轴承、磨机大型化等措施,在提高磨机作业率的同时也延长了设备使用寿命,为企业创造了经济效益。
常见的金矿磨矿设备有:格子型球磨机、溢流型球磨机、螺旋分级机和水力旋流器。
三、岩金矿选矿阶段
常见的岩金矿选矿工艺有:单一混汞法、重选(混汞)+氰化联合选别法、单一浮选法法、全泥氰化法、堆浸法等。
单一混汞法:此流程适于处理含粗粒金的石英脉原生矿床和氧化矿石,该工艺流程利用了汞对金粒的选择性润湿作用,当汞在金粒中扩散后生成了金在汞中的固溶体,最后通过加热汞膏的方法来分离汞与黄金。大量实践表明用混汞法提前回收一部分游离的金粒可大大减少金粒的流失,因此混汞法至今仍占有很重要的位置。
重选(混汞)+氰化联合选别法:此流程合用于处理石英脉含金氧化矿石,原矿先进行重选再混汞,或者原矿直接混汞,分选所得的粗精矿、中矿、尾矿再氰化浸出。再利用炭浆吸附或树脂交换等法回收浸出液中的金。
单一浮选法法:本流程常用来处理堪布粒度细、可浮性好的硫化物含澳门尼威斯人英脉矿石及多金属含金硫化矿石和含碳(石墨)矿石等。
全泥氰化法:这种金矿选矿工艺适用于金以细粒或微细粒分布与石英矿脉中,矿石氧化程度高,且不含Cu、As、Sb、Bi及含碳物质。氰化浸出工艺由金矿的浸出、贵液的固液分离、贵液的解析、金泥的熔炼组成。全泥氰化是提取金银有效的方式,但是流程中使用的氰化物为剧毒物质,对环境与人体的危害巨大,使用时严格地做好管理工作。
堆浸法:堆浸法是氰化提金工艺中的一种,主要要来处理品位低、处理量大的含金矿石。它有着处理量大、投资少、工艺简单等特点,是处理低品位矿石的有效方式。
以上介绍了岩金矿选矿的工艺流程和选矿过程中用到的选矿设备。如果您对金矿选矿感兴趣,或想购买任何一款单品设备,请联系本站在线客服,或拨打24小时服务热线:15311826765。澳门尼威斯人矿装期待与您的合作!
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