对于选矿工作来说,采用多种方法相结合的办法往往比单一的选矿方法效果更好,也可以更好地提升矿石的品位与回收率。钛铁矿选矿工艺也是如此,目前比较主流的企业采用的联合分选法大致可以分为四种,即磁选+ 浮选、重选+ 浮选、磁选+ 重选、重选-磁选-浮选-电选等。
1、磁选+ 浮选联合法
在钛铁矿选矿工作中,对于微细粒级进行回收一直是一个难题。在选矿工作中,浮选法只能够在一定程度上实现对小于0.02 毫米的粒级钛铁矿进行回收作业,但浮选之后的精矿粉中还会存在很多的石英等脉石,严重拖累浮选的质量。因此,在浮选之前,可先对矿石进行磁选。二者结合之后,生产出的精矿品位与总回收率都会比单一进行磁选或浮选有较大进步。
2、重选+ 浮选联合法
采用重-浮工艺对钛铁矿进行回收,对于品位6% 以下的钛铁矿具有很好的精选效果。经过这种方法精选的钛铁矿,在经过重选之后,品位就可以直接提升到30% 以上,再经浮选脱硫等工序,最终得到的钛精矿品位可以达到47%,回收率接近三成,同时还可以产出品位达到40% 的硫精矿。从这些数据不难看出,这种方法可以较好地提高资源的利用率。
3、磁选+ 重选联合法
对于砂钛矿来说,虽然单一的重选或磁选都可以完成精选任务,但磁-重联合工艺无疑效果较好,而且可以降低生产成本,增加效益。采用这种方法,获得的精矿品位可以达到50%,回收率可以达到80%。
4、重选-磁选-浮选-电选联合法
如果原矿中脉石以钛辉石、斜长石为主,同时含有硫化矿物,就可以先进行重选,抛除斜长石,再用浮选法进行脱硫作业,最后再用电选去除钛辉石。通过这一套组合方案,可以更好的提升矿石的品位与利用率,而且这种方法对于品位较低的钛铁矿效果也不错。
综上所述,目前对于钛铁矿进行选矿的方法已经比较全面,重选、浮选、电选以及磁选等方法应用都已经比较成熟。然而这些方法都有自己的使用范围与优缺点,单一使用都无法有效提高矿石的品位与质量。因此,将这些方法有机结合,共同用于选矿,是目前钛铁矿选矿方面的重要趋势。