破碎机在选中过程中主要是负责把原矿石破碎，以便后续作业能有效的将有用矿物与脉石矿物单体解离。

在选矿作业中，破碎机的选择十分重要，需考虑矿石的物理性质（如：硬度、密度、水分、粘性）、给矿粒度、处理量、破碎产品粒度和设备配置等，全面的考虑才能正确的选择出适合的破碎机。下面烟台澳门尼威斯人矿山机械公司来简单的介绍下破碎机所适用条件及其设备的特性：

一、粗碎设备选择

粗碎适用条件

粗破碎机的给矿粒度不能超过给矿口宽度的0.8~0.85倍。金属矿山选矿厂的粗碎设备，一般采用颚式破碎机或旋回破碎机，对于大、中型选矿厂，在选取备之前，可通过设备安装功率、设备配置、设备重量、基建投资、生产经营管理费及工艺操作等方面的优劣对比来选择，而中、小型选矿则需考虑设备是否与矿块尺寸相适应。

非金属或水泥等一些硬度中等或中等以下的矿石可采用反击式破碎机；设在矿山坑内的大型破碎机较好的选择是能够单体吊装的地下破碎机；露天采矿厂的破碎机可采用半固定式或移动式破碎机。

破碎机性能特点

颚式破碎机的构造简单、重量轻、价格便宜、维修和运输较方便、外形小巧、工作可靠、调节排矿口方便，破碎潮湿矿石或粘土较多的矿石不易堵塞。但它的衬板容易磨损、处理量一般，破碎粒度不均匀，大块石较多；回旋破碎机破碎能力强、电耗小、可连续破碎、粒度均匀、较比颚式破碎机在同等给矿条件下处理量大3倍左右，但是其构造复杂、机械本身较重、机身高且有坚固基础的要求；反击式破碎机抗压能力强，破碎比大，进料口大、破碎腔高、产品粒度均匀，但是反击式破碎机对易损件的要求较高，且更换频繁。

二、中、细碎设备选择

中、细碎适用条件

中、细碎设备的给矿粒度一般不大于破碎机给矿口宽度0.85~0.9倍。对于破碎硬矿石或中硬矿石的细碎设备，一般可选用短头型圆锥破碎机；中碎设备可选用标准型圆锥破碎机；特硬矿石采用超重型圆锥破碎机。

在两段破碎作业中，第二破碎可选中中型圆锥破碎机；易碎性物料可选用对辊破碎机、锤式破碎机或反击式破碎机。

破碎机性能特点

圆锥破碎机的破碎力大，重量轻，外形小巧，价格便宜，生产处理量大，破碎比大，易于实现过铁保护和排矿口自动调节，但是它的液压系统和动锥支撑结构的制造较复杂；对辊式破碎机构造简单、制造简单，但是其辊筒容易磨损且处理量不高；反击式破碎机或锤式破碎机体积小、构造简单、破碎比大、电耗小、处理量大，产品粒度均匀，具备选择性破碎等优势，但是，它们的板锤和反击板易磨损、更换频繁、噪音大，两者相比较反击式破碎机更胜一筹。

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