洗涤浓缩机

产品简介：一款用于金矿浸出液固液分离的设备。

处理能力：10-250t/h

产品改进：1、实现逆流洗涤，容积大，洗涤效率高2、比单层浓缩机占地面积小

优势特点:

采用连续排矿方法，可以减少液金的多次循环，早回收，同时延长矿浆在浓缩机中的时间，提高浸出率；

实现逆流洗涤，连续工作，容积大，洗涤效率高；

占地面积小，结构合理，运行及维护费用低。

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工作原理

洗涤浓缩机既有三层的也有二层的，这里以三层为例。清水经分配箱进入最下层，对物料进行最后的洗涤；最下层的溢流返回分配箱进入第二层，对物料进行洗涤；第二层的溢流返回分配箱进入第一层，对物料进行洗涤；第一层的溢流经溢流堰排出。经三次洗涤的物料沉于池底，经旋转的耙架将沉下的物料耙至中心，从底锥排出。

洗涤浓缩机是氰化浸出后的矿浆进行固液分离洗涤作业的专用设备，并可用于铀矿水冶、轻工、化工中的脱水作业，占地面积小、节省能耗，而且可以简化工艺配置。

产品FAQ

1、氰化工艺中洗涤作业的目的是什么？

矿石或金精矿中的金与氰化物作用，生成Au(CN)₂-溶于溶液中。洗涤作业的目的就是使含金溶液与固体分离。含金溶液用于液相金回收，而含金较低的固体被废弃或进一步处理，一般洗涤作业都在浓缩机中进行。在固液分离时，要加入洗涤水，而洗涤水一般用置换作业排放的贫液或清水。

2、洗涤浓缩机对洗涤水量的要求？

对洗涤水量要进行合理控制：洗涤水少，洗涤效率不好，底流排矿含液相金高；洗涤水加得过多又会降低贵液含金品位，使水循环量增大，特别是给废水处理系统增加负担，对置换作业也有影响，洗涤水量可以根据生产需要进行适当调整。调整时必须做到上、下岗位通气，避免在生产协调上出现被动局面。

3、洗涤浓缩机连续排矿的目的？

对多层浓缩机，在只给矿不排矿的情况下，将使分配箱的各层水位增高，下层浓缩机的沉降层高度增加，而上一层浓缩机排矿没有充分洗涤就进入沉降层，使排矿的氰化尾矿中液相金含量增加，洗涤率降低，当底层大量排矿时，分配箱水位下降，上面几层排矿速度增加，同样使洗涤效率降低。

技术参数

型号	直径 (m)	中心池深 (m)	沉淀面积 (m²)	耙架转数 (r.p.m)	处理能力 (t/d)	电机型号	电机功率 (kw)	重量 (kg)	备注
2NZS6	6	5.34	56.5	0.25	≤50	Y112M-6	2.2	13360	不带池重
2NZS7	7	5.41	77	0.25	≤56	Y112M-6	2.2	14200	不带池重
2NZS8	8	6.08	100.7	0.28	≤68	Y132M₁-6	4	46000	带池重
2NZS9	9	5.91	127.3	0.28	≤88	Y132M₁-6	4	50000	带池重
2NZS12	12	6.87	226	0.2	≤160	Y132M₂-6	5.5	40400	不带池重
2NZS15	15	6.95	353.3	0.15	≤250	Y132M₂-6	5.5	51470
3NZS6	6	7.44	84.8	0.25	≤50	Y112M-6	2.2	15360
3NZS7	7	7.51	115.5	0.25	≤56	Y112M-6	2.2	16049
3NZS8	8	8.58	151	0.28	≤68	Y132M₁-6	4	50449	带池重
3NZS9	9	8.7	191	0.28	≤88	Y132M₁-6	4	59092	带池重
3NZS12	12	9.17	339	0.2	≤160	Y132M₂-6	5.5	40500	不带池重
3NZS15	15	9.3	530	0.15	≤250	Y160M2-8	5.5	45422	不带池重