磨矿作业是既破碎筛分后的继续粉碎过程,是分选前的关键步骤,磨矿产品的质量在很大程度上影响着后续分选作业的效果,那么对磨矿产品的要求是什么呢?这要从磨矿产品的粒度和浓度两个方面来分析。
磨矿产品粒度要求
选别指标的好坏在很大程度上取决于磨矿产品的质量。因此,磨矿产品应在粒度上满足不同选矿方法对入选粒度的要求,以确保获得高质量精矿和有用矿物的充分回收。如果磨矿细度不够,各种矿物颗粒未达到充分的单体解离,则选别指标就不会太高;但磨得过细,会产生矿泥,无论哪种选矿方法都不能有效回收。
重选时对小于20.0μm的细粒就难以回收,浮选的有效回收下限为5.0~10.0μm。过磨产生的矿泥,会加大药剂消耗,使浮选过程失去选择性,甚至浮选将无法进行,也给后续作业造成困难。
磨矿产品的粒度一般以小于200目(0.074毫米)矿粒占总磨矿产品的质量分数(%)表示(如:要求磨矿粒度达到-200目占75%)。不同矿石有不同磨矿细度要求。适宜的磨矿细度,一般应根据矿石的嵌布特性,经试验确定或通过生产实践加以验证。
磨矿产品浓度要求
磨矿产品还必须满足选别作业所要求的浓度,各选别作业都有适宜的浓度范围,过高过低都不合适。磨矿浓度是指矿浆中所含固体物料质量的百分数。比较适宜的磨矿浓度是60%~83%,但是磨矿工艺不同,这个数值会略有变动。当粗磨时,需要提高磨矿浓度,可以控制在75%~83%之间,而细磨时则应该相应的降低磨矿浓度,控制在65%~75%之间。
对于磨矿产品的要求主要包括上述两个方面,值得注意的是,无论是磨矿粒度还是磨矿浓度,都不应该凭经验确定,而是要通过选矿试验来确定科学的数值,才能获得合格的磨矿产品,对后续的选别作业也起到积极的作用。